Wycieczka po fabryce

Produkcja pętli serwisowych

wycieczka_po_fabryce (7)

Technologia produkcji linki napędu górnego

wycieczka_po_fabryce (1)

Zapas surowców

wycieczka_po_fabryce (8)

Miejsce nawlekania

wycieczka_po_fabryce (9)

Miejsce sadzenia

Serwis konserwacyjny

wycieczka_po_fabryce (2)

Instalacja i uruchomienie na miejscu za granicą

wycieczka_po_fabryce (5)

Usługi konserwacyjne na miejscu

wycieczka_po_fabryce (3)

Usługi konserwacyjne warsztatu

wycieczka_po_fabryce (4)

Szkolenia techniczne w klasie

Naprawa sprzętu elektrycznego ABB, Siemens, Schneider, Woodward, itp.

wycieczka_po_fabryce (15)
wycieczka_po_fabryce (14)
wycieczka_po_fabryce (10)

Projektowanie i naprawa urządzeń hydraulicznych w układach hydraulicznych

wycieczka_po_fabryce (11)
wycieczka_po_fabryce (12)
wycieczka_po_fabryce (13)

Jakość bezpieczeństwa

wycieczka_po_fabryce (6)
2022-07-04_105718

System zarządzania VSP w zakresie bezpieczeństwa, higieny pracy i ochrony środowiska opiera się na standardzie korporacyjnym China Petrochemical Corporation Q/SHS0001.1-2001 „System zarządzania bezpieczeństwem, środowiskiem i higieną pracy (HSE) w China Petrochemical Corporation”. System ten nawiązuje do GB/T24001-2004 Kodeksu zarządzania bezpieczeństwem i higieną pracy i jest dostosowany do aktualnej sytuacji firmy. Celem niniejszego dokumentu jest zapewnienie, że najważniejsze działania firmy w zakresie konserwacji, serwisu, leasingu i sprzedaży akcesoriów są realizowane zgodnie z przepisami i regulacjami dotyczącymi bezpieczeństwa, ochrony środowiska i higieny pracy, dążąc do jak najmniejszej liczby wypadków, braku uszczerbku na zdrowiu i środowisku. Dążenie do osiągnięcia zaawansowanego poziomu międzynarodowego zarządzania HSE.

2022-07-04_105803

:VSP utworzyło system zarządzania jakością API i poprzez politykę jakości, cele, wyniki audytów, analizę danych, środki korygujące i zapobiegawcze oraz przegląd zarządzania, ciągłe doskonalenie utrzymuje skuteczność systemu zarządzania jakością.
System obejmuje cztery procesy, a mianowicie: odpowiedzialność kierownictwa, zarządzanie zasobami, realizację produktu, pomiary, analizę i doskonalenie.
Opracowano 19 dokumentów programowych, takich jak „procedury kontroli obiektów i środowiska pracy” oraz „procedury kontroli projektów usługowych”.
Ustanowiono 98 dokumentów operacyjnych, takich jak „Norma kalibracji i naprawy górnego napędu”, „Regulacja umiejscowienia górnego napędu”, „Postępowanie w przypadku awarii górnego napędu” itp.