Kontrola ciał stałych to proces stosowany w platformach wiertniczych, które wykorzystują płuczkę wiertniczą.Polega na oddzieleniu „zwiercin” (przewierconego materiału) od płynu, umożliwiając jego recyrkulację lub odprowadzenie do środowiska.[1]
System kontroli ciał stałych dotyczy procesu wiercenia odwiertów naftowych i gazowych o długości 1000-9000 metrów i składa się z 3 do 7 modułowych zbiorników kombinowanych.Dno zbiornika oczyszczającego przyjmuje nową konstrukcję podstawy stożka, podczas gdy krawędź przyjmuje system mieszania błota, który nie jest łatwy do ustawienia piasku.Aby sprostać wymaganiom operacji wiertniczej, cały system obiegowy można rozdzielić i podłączyć między zbiornikiem a zbiornikiem lub między magazynem a magazynem, między innymi dolny zawór kolektora ssącego otwiera się elastycznie i jest niezawodnie uszczelniany po zamknięciu.Cały system cyrkulacji jest skonfigurowany z urządzeniami do oczyszczania poziomu 5, wytrząsarką do łupków w dodatkowym sprzęcie, oczyszczaczem odpiasku i odmulacza, odgazowywaczem próżniowym i mieszadłem itp. Zastosowanie nowego systemu oczyszczania płuczki wiertniczej zmniejsza emisje błota z oczywistą funkcją ochrony środowiska.
System kontroli ciał stałych służy do oddzielania i obsługi gruzu i cząstek piasku itp. w płuczce wiertniczej, utrzymywania wydajności płuczki wiertniczej i przechowywania krążącej płuczki wiertniczej.Wyposażona jest w urządzenia do mieszania wag, urządzenia infuzyjne oraz urządzenia do napełniania środkami chemicznymi, które służą do poprawy właściwości fizycznych i chemicznych płuczki wiertniczej dla spełnienia wymagań prac wiertniczych.
System kontroli ciał stałych wyprodukowany przezONA JEST, charakteryzuje się zaawansowaną wydajnością, niezawodną pracą, łatwością przemieszczania i ekonomiczną eksploatacją.Wydajność i jakość wykonania kompletnego systemu osiągnęła zaawansowany poziom tego samego rodzaju produktów krajowych.