Kontrola ciał stałych to proces stosowany w wiertnicach, które wykorzystują płyn wiertniczy. Polega on na oddzieleniu „wycinków” (materiału wiertniczego) od płynu, co umożliwia jego recyrkulację lub odprowadzenie do środowiska.[1]
System kontroli ciał stałych dotyczy procesu wiercenia odwiertów ropy naftowej i gazu o głębokości 1000-9000 metrów i składa się z 3 do 7 modułowych zbiorników łączonych. Dno zbiornika oczyszczającego przyjmuje nową strukturę podstawy stożkowej, podczas gdy krawędź przyjmuje system mieszania błota, który nie jest łatwy do ustawienia piasku. Aby spełnić wymagania operacji wiercenia, cały system cyrkulacji może być oddzielony i podłączony między zbiornikiem a zbiornikiem lub między magazynem a magazynem, wśród nich dolny zawór kolektora ssącego otwiera się elastycznie i jest niezawodnie uszczelniony po zamknięciu. Cały system cyrkulacji jest skonfigurowany z urządzeniem oczyszczającym poziomu 5, wstrząsarką łupkową w urządzeniu uzupełniającym, oczyszczaczem odpiaszczania i odmulania, odgazowywaczem próżniowym i mieszadłem itp. Zastosowanie nowego systemu oczyszczania błota wiertniczego zmniejsza emisję błota, co ma oczywistą funkcję ochrony środowiska.
System kontroli ciał stałych służy do oddzielania i obsługiwania zanieczyszczeń i piasku itp. cząstek w płynie wiertniczym, utrzymywania wydajności płynu wiertniczego i przechowywania cyrkulacyjnego płynu wiertniczego. Jest wyposażony w urządzenia do mieszania wagowego, urządzenia do infuzji i urządzenia do napełniania środkami chemicznymi, które służą do poprawy właściwości fizycznych i chemicznych płynu wiertniczego w celu spełnienia wymagań prac wiertniczych.
System kontroli ciał stałych produkowany przezONA, nosi cechy zaawansowanej wydajności, niezawodnej pracy, łatwego przemieszczania i ekonomicznej eksploatacji. Wydajność i jakość wykonania kompletnego systemu zestawów osiągnęła zaawansowany poziom tego samego rodzaju produktów krajowych.